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玻璃鋼拉擠工藝新規(guī)解讀
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隨著復合材料行業(yè)的快速發(fā)展，玻璃鋼拉擠工藝因其高效、環(huán)保的特性成為工業(yè)制造的重要環(huán)節(jié)。2025年，國家標準化管理委員會聯(lián)合行業(yè)協(xié)會發(fā)布了《玻璃鋼拉擠工藝技術規(guī)范（2025版）》，對工藝參數(shù)、材料選擇及玻璃鋼拉擠設備提出了更高要求。新規(guī)強調設備智能化、能效比和安全性，推動行業(yè)從傳統(tǒng)制造向數(shù)字化轉型。
玻璃鋼拉擠工藝新規(guī)的核心要求與設備適配
工藝精度與設備智能化
新規(guī)明確要求玻璃鋼拉擠設備需配備高精度溫控系統(tǒng)（誤差±1℃）和實時張力監(jiān)測模塊，確保纖維樹脂混合物的均勻性。例如，連續(xù)拉擠生產(chǎn)線需集成AI算法，動態(tài)調整牽引速度與模具溫度。
環(huán)保與能效標準
2025版規(guī)范首次將碳排放納入考核指標，要求玻璃鋼拉擠設備的能耗降低15%以上。部分龍頭企業(yè)已推出光伏驅動型拉擠設備，通過可再生能源滿足生產(chǎn)需求。
安全與自動化升級
新規(guī)強制要求設備配備緊急停機聯(lián)動系統(tǒng)和粉塵回收裝置。全自動玻璃鋼拉擠設備需通過ISO 13849-1安全認證，減少人工干預風險。
材料兼容性拓展
為適應新型生物基樹脂（如PLA增強纖維），設備需支持模塊化模具設計，部分廠商已推出可快速更換模具的通用型玻璃鋼拉擠設備。
新規(guī)的實施標志著玻璃鋼拉擠工藝進入精細化、綠色化階段。企業(yè)需優(yōu)先升級玻璃鋼拉擠設備的智能化控制系統(tǒng)，同時關注材料適配性與全生命周期成本。未來，隨著5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及，遠程運維與預測性維護將成為設備標配，進一步推動行業(yè)降本增效。
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